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我國(guó)光滑脂的運(yùn)用技能落后
來(lái)源:海力軸承網(wǎng) 時(shí)間:2018-02-19
光滑脂是很簡(jiǎn)單被污染的資料；且又不能像光滑油那樣簡(jiǎn)單過(guò)濾回用；更不簡(jiǎn)單再生；因而它在儲(chǔ)存、運(yùn)送、分發(fā)、運(yùn)用過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)均存在著不一樣程度的糟蹋.加上我國(guó)大部分潤(rùn)精脂包裝技能落后；大都脂是用幾十至二百公斤“鐵桶”包裝.現(xiàn)將一只200kg大桶裝潤(rùn)精脂進(jìn)廠(chǎng)后遇到的種種糟蹋解剖一下.
第一步：進(jìn)入工廠(chǎng)總油庫(kù)后的200kg光滑脂；通常因容器粘脂丟失(包含桶內(nèi)的內(nèi)襯塑料袋粘脂丟失)至少在2kg以上.
第二步：各車(chē)間用20kg左右的容器收取脂后；因保管不妥有時(shí)外表落些塵埃雜物等要作廢一些；加上容器粘脂丟失也要2kg左右.
第三步：通常機(jī)修師傅到車(chē)間領(lǐng)用脂時(shí)隨意找張硬紙或許小鐵皮碗之類(lèi)；比及2/3脂參加軸承里后；其他1/3留在鉗桌臺(tái)上；時(shí)刻一長(zhǎng)沾滿(mǎn)塵埃后順手丟入垃圾箱里；這樣30%以上的脂被糟蹋.
第四步：因?yàn)檩S承殼內(nèi)光滑脂真實(shí)起作用的僅需1/3～1/2；有時(shí)因脂加得太多；內(nèi)摩擦過(guò)大散熱差形成軸承溫升太高；因而加在軸承內(nèi)光滑脂均勻有50%也被糟蹋掉.
最終一大桶脂實(shí)踐使用率僅30%左右.
或許有人以為僅僅是修補(bǔ)方面用脂糟蹋能夠大一些；而關(guān)于大批量出產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)物安裝線(xiàn)上用脂功率高；糟蹋要小得多.因?yàn)榘惭b線(xiàn)上所用的東西、容器是專(zhuān)用的；有的是用光滑泵集中加鷹……但也有幾種不利因素直接影響了功率的進(jìn)步.
1、選脂不妥.不少批量出產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)物在出廠(chǎng)時(shí)選用的潤(rùn)精脂質(zhì)量較差；倒如電動(dòng)機(jī)在安裝線(xiàn)上用一般鈣基脂較多；這種脂的耐高溫性、抗負(fù)荷性、抗剪切功能均較差；出產(chǎn)單位也曉得有質(zhì)量較高的脂可選用；但因其本錢(qián)高而拋棄運(yùn)用.因而有時(shí)是電機(jī)到用戶(hù)手中再將軸承內(nèi)的脂清洗掉；加上高質(zhì)量的MoS2鋰基脂；這樣第一次參加電機(jī)內(nèi)的脂被糟蹋了.
2、不少產(chǎn)物安裝時(shí)沒(méi)有推行“空殼光滑法”；而把軸承空間塞得滿(mǎn)滿(mǎn)的；而實(shí)踐使用的脂還不到1/2.
3、即便某些電機(jī)在安裝時(shí)選甩高質(zhì)量脂；但電機(jī)在用戶(hù)手里要經(jīng)屢次修補(bǔ)；比及這臺(tái)電機(jī)作廢時(shí)；該電機(jī)已被加脂5～10次；因而一臺(tái)機(jī)器在修補(bǔ)時(shí)所耗費(fèi)的脂遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于第一次的加脂量.
另外加脂的根本東西 干油槍質(zhì)量較差；干油槍在運(yùn)用時(shí)因?yàn)槿晷咀优c黃油咀之間的嚙合不良；形成從油咀橫向漏掉多而進(jìn)入油咀的脂卻少；這也形成很大的糟蹋.
上述情況是發(fā)生在較正軌的工廠(chǎng)里的；假若在鄉(xiāng)村的農(nóng)機(jī)修補(bǔ)及建筑工地；野外作業(yè)機(jī)械的暫時(shí)修補(bǔ)站內(nèi)；光滑脂的糟蹋能夠更嚴(yán)峻.
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