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SKF軸承磨削燒傷的方式分析
來源:軸承網 時間:2017-12-27
磨削過程中；若是熱溫傳散欠好；工件外表很易形成燒傷；工件外表層(幾十微米到幾百微米深度)發作不均勻的退火而變軟(對淬火鋼)；或許變硬(對未淬 火鋼).嚴峻燒傷的工件；外表呈現焦黃或黑色氧化膜；但有時氧化膜能夠被磨去；此刻要用稀釋的酸性溶液浸蝕；方可發現燒傷.
通常SKF軸承磨削燒傷的方式有：
a、振紋燒傷：沿著工件外表層振紋散布；主要是工藝體系的振蕩而發生.
b、劃痕燒傷：即沿著砂輪磨痕散布；是砂輪磨粒不鋒而形成的.
c、柱狀燒傷：沿著工件軸向不等距散布；是無心夾具磁力缺乏；工件跟著砂輪旋轉而發生瞬時滑動而發生；此種傷痕較深.
d、部分燒傷：是因為磨削余量不均勻；磨削厚度不一致而發生的.
e、均布燒傷：是因為磨削余量不均勻；砂輪過硬；進給量過大；SKF軸承轉速過低或過高而形成的.
f、除燒傷以外；工件外表瞬時高溫很簡單發生內應力形成裂紋.
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