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T90推土機引導輪軸磨損緣由剖析及改進

來源:軸承網 時間:2017-12-13

東方紅T90工業推土機是我公司1998年自行開發的一種新產品;因其噸位小、推力大;獨特適應于I~Ⅲ級土壤中小型工程的土方作業;所以受到了廣闊用戶的歡送.但是在上市初期;有用戶反映在運用一段時間后呈現引導輪損壞、引導輪軸嚴峻磨損、軸套焚毀的表象.為此;我公司對此展開了質量攻關;并找出了處理辦法.
一、T90推土機引導輪的布局原理引導輪用以支撐履帶和引導履帶卷繞;其輪緣卡住履帶鏈軌節外緣;避免橫向掉落;并經過與之相連的張緊緩沖設備張緊履帶;平緩從地上傳向機架的沖擊力.圖l為其布局圖.引導輪為鋼板焊接布局;其徑向斷面呈箱形.引導輪經過輪輞孔內的雙金屬套滑動軸承裝在引導輪軸上;軸的兩頭固定在左右支架上.引導輪與左右支架選用起浮油封密封;并經過左右支架與引導輪軸之間的鎖緊銷壓緊起浮油封和O型圈.在引導輪腔內參加光滑油;確保滑動軸承的光滑與散熱.
二、磨損緣由剖析 經查看證明;引導輪軸磨損、滑動軸承的軸套焚毀是因為引導輪軸與滑動軸承軸套之間的光滑狀況發作惡化;由鴻溝光滑轉化為有些干沖突狀況而招致的.在正常作業中;引導輪軸與滑動軸承軸套之間有必定的空隙并有油膜存在;構成液體光滑;由此發生的熱量較.⒂扇蠡痛擼皇怪岢泄ぷ魑露卻τ謖W刺.若是軸承套與軸光滑狀況惡化;構成有些干沖突狀況;則沖突功耗急劇增大;發生很多的沖突熱,當溫度超越軸套外表的合金熔點時;軸套外表開端熔化;直至徹底燒損.招致引導輪軸光滑不良的主要因素有:
(1)引導輪雙金屬套滑動軸承同軸度∮0。025超差.履帶行走中會發生振跳和沖擊;強壯的沖擊力經過滑動軸承支承和傳遞;因而需求滑動軸承與軸之間的合作空隙均勻;對軸承的同軸度需求較高.若其幾許尺度超差;致使引導輪軸與軸套空隙過小或無空隙;光滑油膜厚度不行乃至無光滑油膜.
(2)引導輪軸外表粗糙度Ra1。6超差.若是引導輪軸粗糙度超差;在軸外表上存在許多金屬棱峰;這些金屬棱峰破壞了軸與滑動軸承之間光滑油膜的完整性和連續性.作業時;光滑油中會發生很多金屬磨屑;使軸與軸承外表粗糙度添加;光滑狀況更加惡化;嚴峻時形成引導輪軸與滑動軸承磨損.
(3)原布局存在缺點.由圖l能夠看出;光滑油從引導輪軸端螺塞孔寫入;然后逐步充溢整個腔體.在實際操作中;若是沒有注油專用東西;光滑油僅在本身重力的效果下很難經過引導輪內迂回的腔體;且腔內氣體排出不暢;光滑油很難注滿,且原描繪腔體充油空間太.斐扇蠡土墾現夭蛔.別的;引導輪軸和軸套空隙內的光滑油因沒有油道而不能將軸承作業發生的沖突熱帶走;致使軸承的作業溫度升高;光滑油粘度降低;光滑油膜厚度減小.
三、處理辦法
3.1 進步加工質量在加工時;要確保軸套的同軸度在規則的規模∮0。025內,引導輪軸外表粗糙度應契合勛1。6的需求.
3.2 在布局上加以改進
(1)在輪轂焊合件上添加油道和蓄油箱;添加蓄油量;使注油量由原150ml添加到1182ml;改進了光滑油的循環狀況,
(2)改制原有注油東西.將原注油器的注油嘴錐度由90°改變為120°;確保與引導輪軸內階梯孔處錐度尺度共同.加油時將注油器油嘴用力壓在階梯孔處;靠壓力使光滑油經過迂回的油道;寫入蓄油腔.

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