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《直線軸承替代件的研制》獲國際發(fā)布資格
中國軸承網(wǎng) 發(fā)布時間:2007/01/17
最近，在海南舉行的選拔賽上，紅塔集團發(fā)布的《直線軸承替代件的研制》成果順利通過綜合評審，小組成員生動、活潑、精彩的中英文發(fā)布獲得了評委和與會代表的好評，取得了參加國際發(fā)布的資格。
獲得國際發(fā)布資格的紅塔集團QC成果《直線軸承替代件的研制》是玉溪卷煙廠生產(chǎn)一部機械修理QC小組完成的。此項目已分別于2006年3月、5月、7月榮獲紅塔集團優(yōu)秀QC成果一等獎，云南省煙草工業(yè)第三次優(yōu)秀QC成果一等獎和全國煙草行業(yè)第十七屆優(yōu)秀QC成果一等獎。
一部制絲車間共有三套機器人自動開包系統(tǒng)，共使用了30套進口直線軸承來完成機構(gòu)的升降運動。在生產(chǎn)使用過程中由于直線軸承容易損壞，導桿也容易磨損，需要停機檢修，影響生產(chǎn)的連續(xù)性。直線軸承損壞后，更換和安裝的過程較為困難。更換過程需要在狹小的空間內(nèi)完成，每次更換均需要停機維修45分鐘左右。同時直線軸承屬于進口配件，價值較高、供貨周期較長,對設(shè)備的及時維護存在風險。為了實現(xiàn)集團精細化加工的目標，降低生產(chǎn)成本，提高制絲設(shè)備運行效率，制絲機械修理QC小組進行了攻關(guān)活動。
經(jīng)過課題分析，攻關(guān)小組提出了各種方案，并確定最佳方案。即設(shè)計滑動結(jié)構(gòu)的直線軸承替代件。安裝新的直線軸承后，經(jīng)過近一年的運行，情況良好，設(shè)備運行穩(wěn)定。全年共減少停機時間21.6小時，每次維修時間縮短了30分鐘，節(jié)約備件費用40368元，本次活動綜合經(jīng)濟效益28735.5元。
據(jù)了解，生產(chǎn)一部機械修理QC小組通過各種技術(shù)革新活動，使組員增加了相關(guān)理論知識，提高了分析問題解決問題的能力，提高了技術(shù)水平。自2004年以來，該QC小組完成的成果多次榮獲集團、云南省煙草工業(yè)和全國煙草行業(yè)優(yōu)秀成果發(fā)布一、二、三等獎。
（來源：慧聰網(wǎng)）
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