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河北誠為“智能化工廠”贏得世界高端客戶
中國軸承網(wǎng) 發(fā)布時間:2016/12/29
“咱們公司今年一向給美國TIMKEN，瑞典SKF，日本NSK、NTN等十余家世界頂尖客戶做商品配套，近來，還被確定為優(yōu)異供貨商。”河北誠為軸承制作有限公司副總司理高立華笑著說，公司專業(yè)出產(chǎn)的軸承套圈及轎車零部件，因精密度、高剛度、長壽命而備受熱捧，90%銷往國外高端商場。
12月21日，記者走進河北誠為軸承制作有限公司的i5CNC加工區(qū)。出產(chǎn)車間新鮮潔凈，寬敞亮堂，30條i5CNC智能出產(chǎn)線一字排開，正在嚴重作業(yè)。每條出產(chǎn)線上配備兩臺i5CNC智能機床和一名技能工人。技能工人只需摁幾個按鈕，出產(chǎn)線就會主動生成加工程序，并能精準地完結(jié)多個技術(shù)流程，儼然一個現(xiàn)代化新工廠。
”下一年再引入30臺i5CNC智能機床，終究到達60臺規(guī)劃，總投資8000萬元，構(gòu)成30條360度六軸關(guān)節(jié)式機器人全主動出產(chǎn)線，到達工業(yè)互聯(lián)、技能交融，人工將削減75%，產(chǎn)能進步33%。”高立華說，這標志著具有工業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化等特征的當今最前沿的德國“工業(yè)4.0”使用技能，在河北誠為落戶生根了。
“眼下，咱們正在趕制瑞典SKF貨值600多萬元的25萬套訂單。”高立華介紹，公司月月訂單不斷，商場緊俏。現(xiàn)在，公司可年產(chǎn)300萬套中高檔轎車軸承，產(chǎn)量近2億元。
記者了解到，在配備制作業(yè)行情下滑、軸承工業(yè)面對“雙揉捏”、“三短少”的大布景下，河北誠為軸承非但沒有低迷不振，反而窘境包圍，靠的是傳統(tǒng)動能改造進步與根據(jù)“云”的智能制作增加新動能相結(jié)合，激發(fā)出微弱的“混合動力”。
據(jù)介紹，今年初，河北誠為軸承公司積極響應(yīng)國家“互聯(lián)網(wǎng)+”和“我國制作2025”開展戰(zhàn)略，與沈陽機床集團進行工業(yè)化、信息化深度交融，攜手創(chuàng)造以i5CNC智能機床為中心的軸承行業(yè)高端智能制作的示范使用基地，然后建起軸承加工“智能化工廠”。
高立華介紹，有了轉(zhuǎn)型開展的堅定信念，公司開端從美國鐵姆肯公司高薪引入高檔工程師，并與洛陽軸承研究所、河北科技大學、河南科技大學等專業(yè)技能院校協(xié)作。現(xiàn)在公司已具有高檔技能人員36名，商品技術(shù)得到大幅進步。下一步還方案引入一批高端技能人才充實到各條出產(chǎn)線和各個工序。
9月份，智能化工廠i5CNC加工區(qū)又引入了價值1000余萬元的軸承鹽浴輥底爐出產(chǎn)線。“這是世界先進的軸承熱處理專屬設(shè)備。軸承鋼是全淬透鋼，曾經(jīng)油淬時很難處理大尺度、壁厚件淬硬性及淬透性的請求，改用鹽浴淬火能夠充沛到達抱負條件下的等溫淬火，既能處理大尺度、壁厚件淬硬性及淬透性的請求，也能處理小尺度、壁薄件的變形疑問，商品尺度均一性比油淬進步99%。污染零排放，節(jié)能增效，一起也避免了火災危險。”公司熱處理部司理王尊峰介紹。
“通過鍛、車、磨、熱處理等12個全智能技術(shù)流程和高精密檢查，公司商品技術(shù)和質(zhì)量均能到達乃至超越世界高端客戶的苛刻規(guī)范。”高立華說，將來，河北誠為又瞄向了美國、日本、德國等國的20多家高端客戶。“新工廠 新工業(yè)”的智能化工廠，正在加速推動河北誠為向世界跨進的步伐。估計3年后，公司產(chǎn)量可達3億元。
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